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为什么会出现这样的情况呢?这是因为在进行产品画册印刷前，设计上出现了问题，设计不好自然不能得到好的产品画册，这和产品画册印刷是没有搞关系的。

　那么在正常情况下，产品画册印刷前的设计需要多久呢?其实这需要看企业的要求，但是一般精美的产品画册设计都会在15-20天的时间完成，因为只有这样设计师才有足够的时间去进行quan面的设计，时间太短的话对整体都不太好。

　而在进行产品画册印刷前设计上，需要做好市场***设计，很多人都认为市场***和产品设计之间好像没有什么必然联系，实际这样的认识是错误的，因为没有明确的市场***，你是不可能设计出一个好产品画册的。

显影对彩盒印刷质量的影响

1.显影液浓度

　显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。

2,显影时间

　显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。

橡皮布性能对油墨传递的影响

　橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到***，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

画册印刷需要注意哪些事项？

1、薄纸印刷

较薄纸张印刷难度比较大，80G以下为薄纸，较薄的纸张在印刷容易走位起皱，要求机速加快过版，印刷时适当调节印刷机的速度。

2、厚纸印刷

250克以上称为厚纸，厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张，在印刷时***好采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量，按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大，操作人员***好必须跟踪观察，按生产现场具体情况实际给予妥当处理，避免造成不必要的损失。